Blizzard Ski Hjelm med Drone

Modell: "Blizzard" Ski Hjelm med Drone
Materiale: ProtoFab Formel W Harpiks
Produksjonsteknikk: SLA 3D-utskrift
Ledetid: 3 dager
Klientkrav: Linjer må stikke ut, maling må påføres jevnt, fargekontrast må være skarp, generelt utseende må være stilig og attraktiv

Prosjektbakgrunn

Vi ble kontaktet av organisasjonskomiteen i 2017 Cross-Strait Industrial Design Awards med en forespørsel om å gi profesjonell prototypeproduksjon for hver av konkurrentene. Med høykvalitetsmodeller tilgjengelig for hver av produktene som deltar, ville det være mye lettere for konkurrenter å vise frem sin innovasjon og geniale design. Hjelmets skapere kom i kontakt med oss og sendte tegningene sine, ber om dristige og feiende linjer og etterbehandling så nær perfekt som mulig. (Tegninger til høyre)

Designfilosofi

Blizzard er primært rettet mot ski og snowboard entusiaster. Som ekstremsport er ski og snowboard både ganske farlig og alvorlige skader oppstår ofte. Derfor er det viktig å ha godt utstyr som kan forbedre sikkerheten. Blizzard inneholder en chip som muliggjør GPS-sporing. Dette kan være kritisk i tilfelle fall, blir tapt eller en lavine, da brukeren kan bli funnet mye raskere enn normalt. I de frysende forholdene som skiløpere ofte møter, er dette avgjørende. I tillegg har Blizzard et innebygd høyhastighets kamera som kan ta opp spektakulære øyeblikk med utrolig klarhet og detalj. Imidlertid er det mest unike aspektet av Blizzard sin drone støtte. En registrerings drone lagres inne i hjelmen og kan ta av og lande der når som helst.

Prosjektanalyse

Ved mottak av tegningene fra klienten var det første som ProtoFab-laget skulle bestemme om det skulle gå med CNC-maskinering eller 3D-utskrift. Det ble raskt bestemt at 3D-utskrift var klart den beste løsningen. Tradisjonell CNC krever en fullstendig design sammenbrudd, programmering, NC, og andre komplekse og tidkrevende oppgaver. Dette fører vanligvis til høye kostnader. På den annen side er 3D-utskrift en mye enklere prosess som gir mye kortere ledetider. For et prosjekt som dette hvor hjelmen ikke trenger å kunne støtte en stor mengde vekt, er 3D-utskrift spesielt godt egnet.

utfordringer

For dette prosjektet var etterbehandling avgjørende. Polering og maling måtte være akkurat for å oppnå det utseende kunden ba om. Designet har en rekke utragende områder og består av fire farger - matt svart, blank svart, blank oransje og metallgrå. Dette gir utfordringer for vårt erfarne team med hensyn til polering og oppnå en perfekt kontrast mellom de forskjellige farger.

Solutions

Fordi denne modellen kunne skrives ut direkte som et enkelt stykke, var alt som var nødvendig for våre tekniske spesialister å kjøre tegningene gjennom programvare og legge til alle nødvendige støttestrukturer. Disse holder modellen stabil under utskrift og forhindrer mulige sammenbrudd, og betyr også at det er mulig å skrive ut hele modellen på en gang, i stedet for å splitte den opp i seksjoner.

Kompleks Etterbehandling

Når utskrift var ferdig, fjernet vi forsiktig modellen og vasket den med alkohol. Dette var å fjerne væskemateriale som kunne ha blitt etterlatt under utskrift. Deretter måtte vi fjerne støttene. Dette må gjøres veldig nøye for ikke å legge merke til på den endelige modellen. Nedenfor er modellen med alle støttene fjernet.

Trykte modeller er vanligvis litt grove til å begynne med, med noen merker og rygger synlige. Vi begynner å slipe med grovt sandpapir (rundt 400) og fortsetter gradvis til ekstremt fint sandpapir (rundt 1500). Dette prosjektet var spesielt utfordrende med hensyn til polering gitt flisens kompleksitet på toppen av hjelmen. Maleri krevde også en uvanlig grad av omsorg, og for å sikre at malingen ble påført perfekt jevnt hadde vi tre separate runder med polering og maling,

Påføring av Topcoat

Å få fargen på maling akkurat, er viktig for å få det utseende kunden har bedt om. Teamet vårt måtte bruke all sin erfaring for å sikre en perfekt fargedivisjon og en helt jevn nyanse. Bildet nedenfor viser vår tekniker som sammenligner malingen med fargekortet som tilbys av klienten.

Å oppnå riktig farge krever tålmodighet og stor omhu. Det er viktig at den endelige fargen stemmer nøyaktig med klientens krav.

Bruk av Varnising

I følge klientens krav brukte vi lakk for å gi hjelmen en blank overflate.

Endelig polering

Etter at lakken hadde tørket, var alt som var igjen for en endelig polering for å oppnå så iøynefallende utseende som mulig.

montering

Ferdig modell

Dette prosjektet varet i 3 dager, og vi var personlig veldig fornøyd med hvordan det viste seg. Etter levering var klienten også veldig fornøyd, spesielt med fargene og kvaliteten på etterbehandling. Hvis du vil lære mer om 3D-utskriftsløsninger som tilbys av ProtoFab, og hvordan de kan brukes på ulike bransjer, eller hvis du har et prosjekt som ligner det som er beskrevet her, ikke nøl med å komme i kontakt!

Relatert sak