Lag tid: 01/24/2019
3D-utskrift er en metode for å lage objekter ved gradvis å bygge opp lag av materiale. Denne typen additivproduksjon fungerer på motsatt måte fra tradisjonelle produksjonsmetoder som maskinering, fresing, carving og skulpturering, som alle faller under banner av subtraktiv produksjon. Den additive naturen til 3D-utskrift, samt en rekke andre viktige egenskaper, gir det betydelige fordeler i forhold til mer tradisjonelle produksjonstyper. Nedenfor vil vi beskrive 10 grunner til at 3D-utskrift er revolusjonerende produksjon, og hvorfor vi hos ProtoFab er så glade for å operere i forkant av denne nye teknologien.
Tradisjonell subtraktiv produksjon har en nøkkelbegrensning, jo mer komplekse design er jo høyere kostnaden. Dette skyldes høyere bruk av materialer, samt en økning i prosessens lengde og de ekstra lønnskostnadene som er involvert. Med 3D-utskrift spiller ingen rolle hvor enkelt eller kompleks et design er, prosessen og kostnadene forblir uendret. En ultra-komplisert interlocking gitter er ikke forskjellig i prinsippet fra en enkel kube. Det som kan virke som en mindre detalj er faktisk revolusjonerende når det gjelder kostnadsberegning og fjerner behovet for å produsere økonomiske design på bekostning av detaljer eller kompleksitet.
3D-utskrift kan produsere komplette produkter som et enkelt stykke, i stedet for å produsere individuelle deler separat og deretter sette dem sammen senere. For eksempel i tradisjonell produksjon ble en dukke vanligvis produsert ved å lage hode, kropp og lemmer individuelt og deretter sette dem sammen i en komplett dukke. Ikke bare tok dette lengre tid og pålagde begrensninger på design, det resulterte også i et lavere kvalitetsprodukt med åpenbare leddlinjer og potensialet for lemmer å løsne seg. En 3D-trykt dukke med bevegelige lemmer kan produseres raskt og med ingen av ulempene beskrevet ovenfor. Å fjerne behovet for montering sparer også arbeidskraftskostnader og forenkler forsyningskjeden.
3D-utskrift kan produsere stykker med imponerende detaljnivåer til ekstremt lave kostnader og uten behov for trente spesialister. Tradisjonelt produserte ekstremt intrikate design, for eksempel smykker eller skulpturerte figurer, muligens potensielle dager med forsiktig arbeid og en godt trent ekspert med mange års erfaring. Med 3D-utskrift er alt som kreves en digital digital utskrift av god kvalitet, og den mest utsmykkede designen kan produseres billig og enkelt.
Med 3D-utskrift kan du produsere etter behov, så det er ikke nødvendig å fylle varehus med masseproduserte varer i håp om at ordrer kommer i fremtiden. Produsenter kan enkelt produsere så mange som hver klient krever og sender direkte, og skaper en helt ny, fleksibel forretningsmodell.
En annen begrensning av tradisjonell produksjonsteknikk er at det er restriksjoner på de spesifikke figurene som kan opprettes. Dette skyldes de inneboende egenskapene til de involverte teknikkene, for eksempel er hule konstruksjoner umulige med noen form for subtraktiv produksjon. 3D-utskrift innebærer nesten ingen begrensninger, noe som betyr at designere er i stand til å produsere iøynefallende stykker som ville være vanskelig å lage gjennom en hvilken som helst annen metode.
Å bli dyktig i tradisjonell produksjonsteknikk tar år, og å bli en mester kan ta flere tiår. Å ansette et slikt talent kan være dyrt, og en enkelt produksjonslinje kan kreve en rekke eksperter som dekker ulike prosesser og teknikker. Selv om 3D-utskrift ikke er enkelt og kompetanse er nødvendig, er det nødvendig med spesialnivå som er i forhold til de fleste andre teknikker. Det er heller ikke behov for spesialisten å være fysisk tilstede, en hel serie skrivere kan drives eksternt om nødvendig, og åpner opp en helt ny verden av muligheter.
Det er trygt å si at tradisjonelt produksjonsutstyr ikke er lett å transportere. Maskiner for skjæring og fresing er ekstremt tunge, og til og med en relativt stor sprøytestøpe maskin kan bare produsere svært små gjenstander. En 3D-skriver kan produsere objekter så store som utskriftsflaten, og skrivebords 3D-skrivere kan veie så lite som 10 kg eller så. ProtoFabs høykvalitets SLA 3D-skrivere er tyngre enn det, men de kan fortsatt flyttes rundt mye lettere enn tradisjonelle produksjonsløsninger. Dette er perfekt for en mer fleksibel framtid for produksjon, for ikke å nevne besparelser på transportkostnader.
De fleste produksjonsteknikker gir en høy grad av avfall som en integrert del av prosessen. For eksempel, i tradisjonell metallbearbeiding, slutter mer enn 90% av metallet som avfall på verkstedet. Dette medfører ikke bare unødvendig utgift, det er også miljømessig tvilsomt. En viktig fordel ved additivproduksjon er at bare så mye materiale blir brukt som nødvendig, og hold avfallet til et absolutt minimum.
Ved hjelp av tradisjonelle teknikker er det ekstremt vanskelig å bruke to forskjellige materialer i samme del. Hvis flere materialer kreves, er det nødvendig å lage to deler separat og bli med dem sammen. Enkelte 3D-skrivere kan skrive ut flere materialer direkte i en enkelt operasjon, noe som gir overlegen design til en brøkdel av prisen. Mulighetene for å bruke flere materialer i samme del er uendelige, i fremtiden kan vi forvente å se mange flere innovative design som utnytter dette aspektet av avansert 3D-utskrift.
Hvis du spør en skulptør for å produsere en kopi av sitt beste arbeid, må de starte igjen fra bunnen av og forsøke å kopiere sitt tidligere arbeid så godt som mulig. Selv den dyktigste skulptøren kan ikke produsere en eksakt duplikat andre gang, den kan bare være lik. Dette er enda mer et problem når man prøver å produsere en kopi av et langt eksisterende objekt, for eksempel en gammel artefakt. Med moderne skanningsteknologi og 3D-utskrift kan en nøyaktig kopi av ethvert objekt produseres enkelt, blande linjene mellom det digitale og det fysiske.